1.无推力旋转补偿器(又称免维护旋转补偿器)的补偿原理与铰链式波纹膨胀节相似。两个或两个以上的补偿器应组合在一起，位移可以通过角位移的变化来补偿。无推力旋转补偿器通过旋转管的旋转产生角位移，需要一个力(管道热膨胀产生)和一个力臂形成力矩推动其旋转。因此，无推力旋转补偿器不能与管道的中心线同心，而应垂直于它，以便通过设置一个力矩臂来连接两个无推力旋转补偿器。当一端管道的热膨胀推动力臂沿无推力旋转补偿器旋转时，产生力矩，与另一力臂连接的旋转波纹补偿器产生反力矩，一对力矩大小相等方向相反，形成力偶，达到力平衡。旋转角度越大，力臂越长，补偿量越大。对于单个无推力旋转补偿器，旋转角度可以是任意的，但是当连杆机构由两个无推力旋转补偿器、力臂和管道组成时，需要考虑机构是否会碰撞或卡住。当热膨胀使旋转角度小于90度时，只能在冷收缩时回到原来的位置。同时，旋转时需要克服摩擦力，留出足够的余量，一般为20~45度，视布局和管径而定，管径较小时取较大值。同时无推力旋转补偿器，当力臂较长时，侧向位移较大，可能对管道造成弯曲破坏，必须引起重视。无推力旋转补偿器为了增加补偿量，管道安装时采用预位移和反转所需角度一半的方法。由于无推力旋转补偿器不存在波纹膨胀节的疲劳寿命问题，旋转角度的允许值可以翻倍，也可以减少魔摩擦力，增强管道的稳定性。无推力旋转补偿器的优点是不产生内压推力，不需要波纹管的刚性，可以使用更厚的厚度，特别适合高压大补偿的补偿器。
2.到目前为止，无推力旋转补偿器已经生产了两代。一代是无推力旋转补偿器，二代是免维护无推力旋转补偿器。无推力旋转补偿器的制造正朝着产品寿命和维护的方向发展。两代无推力旋转补偿器在使用上优于其他同类型补偿器。
3.无推力旋转补偿器：由减速器、内套筒、密封座套、柔性石墨填料、n个螺母和螺栓的压缩弹簧组合、填料压盖和弹簧压缩法兰组成。填料与压缩上法兰之间设有压缩弹簧，压缩法兰的纵向截面为U形槽环。u形槽环和内导管右端面的两个固定环之间设有与变径管配合运动的球型滚环。4.无推力旋转补偿器：由减速器、内套、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓压缩弹簧组合和填料压盖组成，并配有相应的滚珠。
工作原理：
无推力旋转补偿器利用流体力学中的帕斯卡理论，在其设计结构中巧妙地利用了密集的环形蒸汽室。无推力旋转补偿器蒸汽室中有两个环形受压面，一个是蒸汽室的固定内表面，另一个是密封在蒸汽室中的伸缩管肩部的环形表面，该环形表面可随伸缩管移动。无推力旋转补偿器活动环形压力接收面的面积正好等于伸缩管的横截面积。无推力旋转补偿器工作时，在介质压力的作用下，环面上的压力与伸缩管的截面积相等但方向相反，所以两个压力相互抵消。这样，在支架的设计中只考虑补偿器压紧填料的摩擦力，在计算固定支架的推力时不再计算工作介质压力引起的固定支架的推力。因此，固定支架是一种减载支架，无推力旋转补偿器可以节省大量的支架材料和人力财力。
无推力旋转补偿器组成：
无推力旋转补偿器由减速器、内套筒、密封座套、柔性石墨填料、螺母和螺栓n个压缩弹簧和n个填料喷嘴组合、填料压盖和弹簧压紧法兰组成，无推力旋转补偿器压缩弹簧和填料喷嘴设置在填料压紧法兰和压紧上法兰之间。
无推力旋转补偿器选用的包装材料均为柔性石墨，采用的等级分别为核级和工业精密级。无推力旋转补偿器的包装材料中添加了一些抗氧化成分，延缓了包装材料的氧化时间，使得无推力旋转补偿器的密封性能比普通旋转补偿器有了很大的提高，延缓了产品密封的泄漏时间。
